生产计划管理制度 生产计划部管理制度【最新15篇】

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随着社会不断地进步,很多场合都离不了制度,制度是指一定的规格或法令礼俗。拟定制度需要注意哪些问题呢?以下是潇洒范文细致的小编帮大伙儿整理的生产计划部管理制度【通用15篇】,欢迎参考阅读。

生产管理制度 篇一

1目的和范围

通过对生产设施安全管理,提高生产设施的安全性和可靠性,保证安全生产正常运行。

本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管理、检维修管理、拆除和报废的管理等。

2编制依据

依据《安全生产法》、《化学危险物品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》

3职责

3.1生产部负责安全生产设施的设计、建设、调试,组织有关部门

进行验收。

3.2管理部负责制定关键装置、重点部位的《应急预案》。

3.3厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。

4工作程序

4.1生产设施的建设管理

4.1.1新建、改建、扩建项目由管理者代表批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。

4.1.2管理部应确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)。

4.1.3生产设施中的变更应严格执行《变更管理制度》,履行变更程序,并对变更过程进行风险管理。

4.1.4对生产设施的建设应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织安全生产技术研究开发,不断改善安全生产

条件,努力提高安全生产技术水平。

4.2生产设施的正常运行管理

各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做到:

实行专人负责安全设施的管理机制,定期对安全设施进行检查和维护保养,确保安全设施有效运行。安全设施应与设备设施的检修管理相同,制定安全设施检维修计划,并组织实施。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原;

建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,要按照国家规定定期进行检测,确保所使用的特种设备在许可的情况下有效运行,证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书;

按照《计量检测管理体系》有关制度的要求,负责对公司所有安全设施中监控、检测装置的安装和建立设备档案,负责定期检查、维护、保养及定期检验,保存校准和维护活动的记录。

4.3关键装置、重点部位的管理

4.3.1厂级对关键装置、重点部位的管理

4.3.1.1管理部按照总经理的要求,负责制定厂级管理人员定点承包的'安全管理机制,承包点设置“厂级管理人员安全承包责任牌”,承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,具体内容如下:

a)指导安全承包点实现安全生产;

b)监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;

c)定期检查安全生产中存在的问题与隐患;

d)督促隐患整改;

e)监督事故“四不放过”原则的落实;

f)解决影响安全生产的突出问题。

4.3.1.2承包人至少每月到承包点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等,保留活动记录。

4.3.1.3管理部按照《安全生产奖惩管理制度》对承包人进行考核和公布。

4.3.2职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理

4.3.2.1管理部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐,注明厂级承包人,并建立安全检查记录。

4.3.2.2各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案,落实责任到人,定期、定点、定线进行监督或巡检。

4.3.3车间对关键装置和重点部位的管理

4.3.3.1确认关键装置、重点部位的危险点,绘制出危险点分布图,明确安全责任人。

4.3.3.2每月进行一次安全检查,对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3关键装置、重点部位设置专职人员。

4.3.3.4操作人员应经培训合格并持证上岗。

4.3.4班组对关键装置、重点部位的管理

4.3.4.1严格执行巡回检查制度。

4.3.4.2严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。

4.3.4.3按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。

4.3.4.4及时报告险情和处理存在的问题。

4.3.5应急预案及演练

管理部组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案,每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。

5相关制度

《应急预案》、《变更管理制度》、《安全生产奖惩管理制度》、《安全事故管理制度》。

生产管理制度 篇二

为了落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制和“安全第一、预防为主”的安全工作方针。保障交通专业运输企业的生产安全,维护社会稳定,提高社会和企业的效益,增强广大驾驶员的安全意识,建立安全生产长效机制,特制定驾驶员运输安全生产操作规程。

一、驾驶员在行车中必须严格遵守《道路交通安全法》和《道路运输管理条例》自觉坚持中速行驶,礼貌行车,确保行车安全。

二、驾驶员应在取得合法、有效的从业资格证后执业。

三、在上岗前要认真检查车辆各系统特别是制动与转向系统技术是否良好,严禁车辆带病运行。

四、装货后、车辆运行前要查看货物的。装载情况,确认安全后方可行车。车辆到站、卸货时,要先查验货物完好情况,确认无误后方可卸货。

五、通过漫水路、桥时,应停车查明情况,确认安全并采取必要的安全措施后低速通过,遇恶劣天气条件时应坚持安全第一的方针,视情决定是否运营。

六、通过铁路道口时,要提前减速,注意观察道路信号,服从看守人员的指挥。通过无人看守的道口时,要停车了望,确认安全后再通过。

七、驾驶员开车时必须集中精力,不准闲谈和打电话。严禁酒后开车、疲劳开车等违法、违章作业行为。驾驶员一次连续驾驶时间不超过4个小时。

八、驾驶员在高速公路行车还必须遵守《高速公路交通管理办法》规定,确保行车安全。

生产计划管理制度 篇三

第五十三条公司在主管生产副总经理领导下以生产部门为中心,对全公司的生产活动进行集中指挥、统一调度,负责全公司生产活动,组织协调物料平衡,依据生产计划保证生产均衡、有序、顺畅的进行。

第五十四条生产门根据各部门、各车间的汇� 必要时,须向生产副总经理报告,予以协调解决。

第五十五条生产协调会依据实际情况由生产部组织召开,由生产副总经理主持,并根据会议内容需要确定参加人员。

第五十六条每月28日为公司生产调度例会日,公司主管生产的副总经理、各生产部门负责人、各车间主任、设备维修负责人或其他指定人员应到会。如有事不能参加者,必须事先向生产部部长请假,准假后指定其他人员准时参加会议。

调度会由主管生产的副总经理主持,主要内容为通报当月生产情况和安排下月生产计划,各部门总结汇报有关工作进展情况、安排相关工作事宜,各车间提出生产经营及其它方面需要协调解决的重大事宜,协调解决生产经营及其它方面重大事宜。

生产计划管理制度 篇四

1、由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题,有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计划。

2、通过旬(周)生产计划管理,企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调,既可具体调节供需要求,又有重新组织新的生产活动的效率。

生产计划管理制度 篇五

1、月度生产计划管理,要贯彻近细远粗的原则,采取月度滚动的方法。

2、第一个月计划要明确产品品种和具体细节,及时反映合同增减变动的情况,灵活处理用户的临时急需,以满足市场需要。

3、第二、三月下达产品产量,便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。

4、由于月度计划的滚动,要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作,加强能力平衡和零件成套管理,严格控制生产环节的交接工作。

5、要适当调节零件和在制品储备量,在不增加资金的前提下,略增毛坯储备量,压缩中间在制品,适当地保持一定的零件储备,这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地变动,顺利组织多品种生产。

生产计划管理制度 篇六

一、目的:

1、为了更好的满足客户交货期,提高交货期;

2、提高计划的执行力,严肃计划指令;

3、缩短产品生产周期,降低库存;

4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失;

5、跟踪生产进度,协调生产各环节的异常,对生产异常状况进行及时合理的生产调度;

6、收集和汇总生产信息,统计数据,统筹生产订单的运作,使信息更加及时、数据更加集中及准确;

7、使公司资源充分利用,以创造更多的价值;

二、部门职责及权限:

一)、部门职责:

1、计划:按各部门产能对业务订单交期进行合理的计划,并根据订单的交货期和各部门生产精况,

合理编排生产计划指令;制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划;

2、跟踪:对生产部门的生产进度进行跟踪,对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪;

3、协调、调度:在跟踪过程中发现生产出现异常对交货期会有必须的影响的状况下,及时组织相关

部门人员对异常组织协调,并及时对权限内的进行调度,权限外的上报调度推荐;

4、反馈:及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决;对交货期因异常无法交货的信息

及时反馈给业务员;

5、考核:检查生产计划执行状况,并对不执行或执行不到位部门按制度进行日常考核;执行各各种

生产考核制度;

6、现场检查:协助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进行监督、检查及考核;7、物流控制:负责公司叉车日常工作的管理,对使用叉车搬运的物流进度负责;

二)、权限:

1、对各车间下达生产计划指令,各部门务必严格按生产计划执行;

2、检查生产计划执行状况,并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核;

3、直接与业务对接,对订单的因交期投诉进行处理和协调;

4、由于各车间订单量的不同,对生产人员的调动有推荐权,并跟踪落实状况;

5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的20~40%的权力;

三)、各车间务必围绕生产计划部发出的生产计划调度指令组织生产;

四)、准时交货是生产计划部的最终目标;

三、生产订单管理流程:

1、日常业务:业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员

2、样板:业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员

3、订单交期由各车间主管根据各车间自身状况认真进行评估后签署交货期,各车间主任对订单交货期负第一职责,生产计划部负第二职责;

4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的,写书面申购单到生产经理审批后方可进行采购;

5、样板车间在生产完毕后,相关生产工艺人员根据试产时留下的工艺记录及相关模具、工装夹具、刀具等,在一周内下转到生产车间和编写《生产工艺作业指导书》,以便生产计划部门在下批量生产计划时,有《生产工艺作业指导书》作为生产参考的依据;

6、《生产工艺作业指导书》要简单、有效,对同类型的产品若各车间和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的,能够在交付样品《生产工艺作业指导书》时注明同XXX产品生产工艺相同即可,经生产部经理审核后方为有效;

7、新产品试产和批产,生产计划部在安排生产计划时务必同时将《生产工艺作业指导书》下到达生产部门,由生产部门进行产前培训,无《生产工艺作业指导书》的务必写清楚产品质量标准详细要求;

8、涉及到产品需要外协生产的,由生产部门或生产车间、生产计划部门、采购部门共同协商,各车间填写《发外加工通知单》,上报副总经理审批后,由采购部门评审交货期,生产计划部门负责跟踪外协生产进度及协调品质部门对品质进行监控;

9、业务员回签客户交货期时,请关注生产计划部门的排产期限,在接到生产部门确认的交货期后,若客户不认同该交货期,请在24小时内反馈生产计划部门协调解决,若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。

四、生产计划管理和生产数据管理流程:

1、生产计划部计划员将订单下发给各生产车间后要求各车间第一职责人在评估交期后回签;各车间主任第一时间对订单进行生产排产,精确到每一天、每人、每台设备的产能并上交周排产计划表,由各车间主任负责安排各机台生产,并对生产计划进度负责,生产计划员于每一天8:00收集前一日各车间机台生产日报表;

2、生产计划员根据各车间回签的交期,给上工序下达物料需求计划,负责所有物料追踪并保证按时到位,满足生产车间的要求,有困难与相关部门共同协调解决;有对生产过程中的进度的提示、警告、处罚的权力;在生产车间生产进度长期滞后或要影响交货期的状况下,要及时向生产部经理和生产计划部如实反馈,由生产部门组织协调解决;

3、各车间的生产数据由各车间班组长负责在每一天下班之前带给给统计员,统计员负责对带给的生产数据进行检查、汇总、制表,同时将表格最迟于第二天交给车间主任签字后再交生产计划员;

4、涉及到发外加工,生产计划部门向采购部门下达发外加工通知单,由采购部门确认发外加工产品交货日期,并按照确认的交期完成,生产计划部门对发外的生产进度进行跟踪和监控,发外加工质量由品质部负责,发外生产进度和交货期由采购部门负责;

5、由于业务订单信息变更,使原签定的交货期无法完成,生产计划部门需要与业务员协商重新确认交货期,并以书面形式确认;

6、职责确认:各生产部门严格按生产计划内指令执行生产计划,对生产的进度负责;

7、延误反馈:各环节不能按生产计划指令完成时,生产职责部门需要递交异常信息反馈单给生产计划部,考�

2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。

如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。

生产计划部采购计划在五个工作日内完成,延期一天将处以10元罚款。

以此类推。

3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外),如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。

4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款,货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。

5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。

发错一次将给予20元罚款。

造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。

6、仓库保管员违反验收规定,每次处以10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回的,当事人将按货物100%赔偿。

7、搬运工不在规定时间装卸货物,每次处以每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件5元罚款,搬错运出处以每件20元罚款。

8、按照要求保持房内、外区域清洁,违者当事人每次处以5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。

8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款10元,负责人罚款5元,以此类推。

9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以5元罚款。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,以提高公司的整体效益。

生产计划部管理制度 篇八

一、目的

为提高生产效率,实现准时化生产,确保市场需要得到有效的确认,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有产品、配件及所有零部件的生产管理。

三、职责

1、销售部负责产成品、备配件市场需求计划的提报,负责当月产成品计划及备配件计划的调整。

2、生产装备部负责公司生产资源的综合平衡利用,负责生产计划的编制、报批和下达,并负责生产计划的`组织实施;公司总经理负责月度生产计划的审批。

3、公司各职能部门负责相关资源的配置。

四、公司生产计划

1、月度生产作业计划

公司月度生产计划以销售部下月销售订单为依据,由生产装备部负责编制,于每月28日下达。

2、专项生产计划

专项生产计划是对应于特定需求的生产计划(含公司统一安排的生产计划),一般在收到需求计划2日内下达。

3、临时生产计划

临时生产计划是对应于各种临时性需求的生产计划。一般在收到需求计划当日或第二日下达。

五、编制生产计划的要求

1、月度生产计划

1)销售部于每月的25日前向生产装备部预报下月需求计划,月度需求计划应以明确发货进度。

2)生产装备部根据销售部的月度需求计划,编制当月零件生产计划、外购外协件需求计划,经总经理批准后,于每月28日前分解成完成下月生产作业计划,于月底前下达月度工序及车间生产计划、外协采购件计划。

2、专项生产计划

生产装备部在收到专项需求计划的2日内,根据专项需求计划的要求,综合平衡各方面资源后编制专项生产计划。专项生产计划应考虑特殊资源的生产周期,若不能满足专项需求计划的要求,生产装备部应于收到专项需求计划当日或第二日以书面形式向专项计划提出部门反馈情况。

3、临时生产计划

生产装备部在收到临时需求计划后,应在当日或第二日根据临时需求计划的要求和实际资源状况下达临时生产计划。若不能满足临时需求计划的要求,生产装备部应于收到临时需求计划当日或第二日以书面形式向需求计划的提出部门反馈。

六、生产计划的实施及调整

1、月度生产计划

当月生产计划用于指导公司当月的一切生产活动,除非特别需要,一般不作调整。

1)生产装备部根据月度生产计划编制月度零部件需求计划、原材料需求计划,并于月度生产计划下达后两日内发至相关部门;

2)供应部根据月度生产计划编制所负责外购、外协件的月度发交计划,根据原材料需求计划和原材料库存情况编制原材料采购计划,并于接到生产计划或相关需求计划两日内编制外协外购件计划发至供应商;

3)各职能部门根据当月生产计划进行相应资源调配和生产配合;

4)无论何种情况影响生产正常进行,生产装备部必须及时向公司主管副总经理汇报。

2、专项生产计划、临时生产计划相关单位必须按计划要求完成。

七、考核细则

1、计划延迟下达造成生产延误的考核责任单位50元/次。

2、组织不合理造成生产任务未按时完成的考核责任单位50元/次。

3、因出现产品质量问题造成计划生产延误不能按时交货的考核责任单位50元/次。

4、因设备原因造成生产延误的视情况考核责任单位50-100元/次。

5、在事实确认过程中,各单位一定实事求是,以吸收教训为主要目的,凡弄虚作假,一经查实,加倍考核。

6、不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品,将进行专项考核,不属本办法考核范围。

生产计划管理制度 篇九

1、适用范围

适用于公司生产计划的制定与控制。

2、目的

理顺生产计划编制流程,明确生产计划编制职责及要求,规范生产计划的编制与执行,为生产安排紧张有序的开展创造条件,确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

3、生产计划的类型

3.1公司年度/半年/季度/月生产计划。

3.2车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。

3.3事业部工号/项目计划。

4、职责

a)生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

b)生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。

c)总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

5、生产计划的编制、审批及发放

5.1公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放

5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放

a)公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成,经总经理审批于12月28日前下发执行。

b)公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

c)公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类(分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等)产值分布等信息。

d)年度计划发放范围:董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。

5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放

a)公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。

b)公司半年/季度计划发放范围:总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。

c)公司半年/季度生产计划由生产管理部编制,事业部会签,经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。

5.1.3公司月生产计划的编制、审批及发放

a)生产管理部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成状况编制下月生产计划初稿送各事业部审核确认,23日前各事业部将一些需调整的信息反馈给生产管理部,生产管理部根据反馈意见结合内外部资源状况进行适当调整并最终确定公司月计划。

b)公司月计划务必反映各事业部应完成的项目节点、供应协作部应回厂的外购件、下料工段及表面处理工段应完成的具体任务等资料。各事业部可直接用公司月计划指导本事业部的月度生产安排,也可根据公司月度计划重新编制事业部的月计划。

c)公司月生产计划由生产管理部编制,事业部审核,经生产管理部主管批准于25日前下发执行。

d)公司月生产计划计划发放范围:总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门及各车间。

5.2事业部工号/项目计划的编制、审批及发放

a)事业部工号/项目计划以公司年度/半年/季度/月生产计划及临时的紧急订单为依据编制,工号/项目计划务必详细反映该工号/项目技术准备时间、各个装配/零部件的加工工序及节点时间、要求回厂的外协/外购件及回厂时间、大件热处理及表面处理时间、板材下料完成时间等信息。

b)事业部工号/项目计划由事业部安排计划管理员在生产通知下达后及时编制,事业部领导审批后执行。

c)事业部工号/项目计划发放范围由事业部根据实际需要决定,但务必送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。

5.3车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划的编制

5.3.1车间/工段月度计划的编制及审批

a)车间/工段月度计划以公司季度/月生产计划及事业部工号/项目计划为依据编制,车间月度计划务必详细反映当月本车间准备完成的各个项目的起点到计划完工节点间各节点的计划完成时间及班组/机台安排,同时反映出与车间当月计划有关的外协/外购件要求回厂时间、板材下料完成时间等信息。

b)车间/工段月度计划发放范围由各车间根据实际需要决定,但务必送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。

c)车间/工段月度计划由各车间安排计划管理员于每月27日前编制完成,车间领导审核,事业部领导批准后执行。

5.3.2车间/工段机台计划/班组计划、周计划的编制

a)车间/工段机台计划/班组计划、周计划以车间月计划为依据,机台计划/班组计划由车间计划管理员于每月28日前编制完成,周计划由车间计划管理员于每周六编制完成。

b)一般的机台/班组计划、周计划由车间领导审核,事业部批准;关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200T及以上镗床、数控龙门铣)计划由事业部审核,生产管理部批准。

c)车间/工段机台计划/班组计划、周计划发放范围由各车间根据实际需要决定,但务必送一份到生产管理部,以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。

5.4车间各类计划能够合并编制但相关信息务必表达明确、清晰,指导性强。

5.5销售急需的计划外产品,可编制临时计划优先安排。

6、生产计划的调整

6.1生产计划的调整状况

生产计划执行遇到如下状况时,需要调整生产计划:

a)订单的增加、减少或取消导致生产量变更。

b)设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。

c)生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。

d)突发事故影响了生产计划的如期完成。

6.2生产计划的调整流程及要求

6.2.1各项计划一旦确定,原则上不允许随意变动,确有异常状况需要调整生产计划时,按照需调整的生产计划的原审批程序进行。个性强调:关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200T及以上镗床、数控龙门铣)计划不得随意插入计划外的部件,如确实需要调整,务必经生产管理部批准。

6.2.2如果事业部、车间/工段在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成,可由事业部、车间/工段协调安排,但需通报生产管理部。

7、生产进度控制

7.1生产管理部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际状况及生产进度。如发现生产进度延误时,应督促相关部门改善并及时通报,以确保生产计划按时完成。

7.2对影响生产进度的问题,由生产管理部负责要求相关部门或车间整改,并落实具体职责人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题,都务必在既定的时期内由专人负责进行整改;对于整改协调过程中出现的争议要及时报总经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性,以推动生产计划的按时完成。

7.3生产管理部负责公司总体生产计划控制,负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。

8、生产计划总结

8.1各部门计划管理员根据生产计划完成状况,比较计划与实际状况的差距并进行相应的分析,进而提出改善意见。

8.2生产管理部对生产计划各项指标进行分析,每月一小结,查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门,督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果,以不断提高生产计划达成率。

9、附则

本制度由生产管理部提出

本制度授权生产管理部负责解释

本制度自发布之日起施行

生产计划部管理制度 篇十

一、工作职责及处罚办法

上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,违者每次处以xxxx元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库,违者罚款xx元。

生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成,延期一天将处以xxxx元罚款。以此类推。

根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外),如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次xx元罚款。

库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予xx元罚款,货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次xx元罚款。

仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予xx元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。

仓库保管员违反验收规定,每次处以xxxx元罚款,台账错误或未作记录者每次给予xx元罚款,发错货负责追回并按每件xx元罚款,对追不回的,当事人将按货物%赔偿。

搬运工不在规定时间装卸货物,每次处以每人xxxx元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件xx元罚款,搬错运出处以每件xxxx元罚款。

按照要求保持房内、外区域清洁,违者当事人每次处以xxxx元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处以xxx元罚款。

在日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款xx元,负责人罚款xx元,以此类推。

非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以xxxx元罚款。

本部门人员违反制度当月罚款达元以上,部门负责人按其金额的%处罚,副职分管人员当月罚款金额在元以上,按其金额的%罚款。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差《www.xs5.com.cn》错率的高低等。

“绩”主要是指工

作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,以提高公司的整体效益。

四、本制度从XX一月一日起执行。

生产计划管理制度 篇十一

第一章总则

第一条为保证甘肃皇台酒业股份有限公司(以下简称“公司”)生产经营活动的正常开展,加强工艺管理,最大限度地满足客户要求,创造最佳经济效益,根据公司生产管理的特点和实际情况,特制定本办法。

第二条本办法作为开展生产计划工作的指引,适用于公司生产计划环节的计划、组织、指挥、控制和协调等方面管理活动。

第三条公司遵循效益化、科学管理、以销定产和均衡组织生产的原则开展生产管理活动。

第二章工作职责

第四条总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。

第五条主管生产的副总经理是公司生产管理的直接责任人,负责组织实施生产管理工作。

第六条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部负责生产计划的编制、发放、生产进度的控制,负责设计技术工艺文件,编制工艺流程,并监控生产按计划和技术标准进行操作。

第七条市场部负责编制销售计划、接受客户合同及履行合同等相关工作。

第八条供应部负责按生产需求,编制原辅料采购计划、实施采购,确保物资的正常供给。

第九条设备能源部负责编制设备及备品配件、辅料采购计划,实施采购,确保生产设备正常运行和物资的正常供给。

第十条质量技术研发部负责从原材料入库到成品出库的全过程质量检验工作,分析和改善全过程的'质量问题;新产品的研发和旧品的更新完善。

第十一条仓储物流部负责按要求进行产成品(库存商品)的入库、发出、配送工作。第十二条人力资源部负责按生产需求,编制人力资源计划,提供满足生产需要的人力资源。

第十三条财务部按生产需求,编制资金使用计划,确保资金的正常供给。

车间生产计划管理制度 篇十二

1范围

本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。

本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。

2岗位职责

在上级主管的领导下,履行以下职责。

2.1依据公司下达的月份生产作业计划,结合车间情况,编制生产经营作业计划,经平衡及审批后,下达执行。

2.2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。

2.3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。

2.4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

2.5控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,协调跨车间零件的交接,做好车间在制品台帐。

2.6参加班前的碰头会,执行公司生产经营例会决议,对影响下班次问题,及时汇报并采取预防措施。

2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

2.8完成领导交办的临时任务。

3工作权限

3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。

3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

3.3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。

3.4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

4相互关系和信息传递

4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

5考核与奖惩

5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。

年度生产计划 篇十三

各部门:

以人为本,安全第一、预防为主, 综合治理,是我司安全工作宗旨,我们的工作计划也以此展开,2017年安全生产工作安排如下:

1. 每周召开一次部门安全会议(初定周一),不断提高全体员工安全生产意识。

2. 第一季度主要抓春运安全,逐级签订安全生产责任书,把安全生产的责任落实到个人,要求全体员工在做好本职工作的同时,将安全生产工作放在第一位。

3. 第二季度计划于6月份组织消防应急演练,提高广大职工对消防器材使用的熟练度,强化职工的消防意识;并组织重大事故应急演练,不断提升公司的应急能力。

4. 第三季度广东进入盛夏,气温比较高,在消防防范上多做工作,检查各消防器材的状态,各消防箱配件是否齐全、完好。

5. 第四季度组织一次地毯式的生产安全和消防大检查,确保我司的安全生产工作顺利进行。

6. 每季度组织安全管理人员对各部门进行考核,严格按照考核办法执行,将考核结果进行归总。

7. 召开季度安全、服务经营分析会,总结和表彰安全考核达标部门、个人等。

8. 财务部做好对安全生产投入经费的管理,以保障安全生产工作的顺利有序进行。

9. 各部门有条不紊的做好本职工作记录,严格按照记录表格要求填写,并每月定期对台账等进行归档管理。

10. 制定安全教育培训计划,各部门按计划严格执行。

11. 力争在2017年年底前,完成港口危险货物码头企业安全生产标准化建设工作,通过三级达标。

单位盖章

安全生产第一责任人:

时间:

生产计划部管理制度 篇十四

职责描述:

1、下达生产计划,物料需求计划,库存计划,物料跟踪;

2、库存异常处理、整理安全库存;

3、物料异常处理,确保计划顺利实施;

4、异常日常数据分析,提出问题,分析改进,提高效率;

任职要求:

1、熟悉smt、dip(tht)、组装工序排产计划者优先。

2、沟通能力强,执行能力强,严格督促产线完成生产计划。

3、具有分析计划达成数据、完成报表及报告的能力。

4、三年以上电子行业相关工作经验。

生产计划部管理制度 篇十五

一、岗位职责:

1、按销售部的销售订单,组织评审,确保月度、年度销售计划的完成;

2、督导生产部门的日常生产活动和领导部门日常运作,定期召开生产计划例会,安全会议,发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转;

3、协助生产副总参与公司的订单评审,负责本公司生产计划的制定与下达;

4、加强生产管理,确保本部门和各车间的职责、权限规范化,参与质量管理体系,以及本部门质量目标的落实与监督;

5、负责订单审核,计划生产物料需求报采购部采购、及时申请设备委外维修报总经理批准,对塑件外发加工的'审核及上报;

6、指导制定设备维修计划、和维修流程的制定,以及各车间生产设备的管理和生产现场问题的处理;

7、检查、监督生产统计工作,保证数据的及时真实可靠,切实反应生产实际状况;

8、监督各车间月、周、日生产计划落实与达成,以及各工序工作的协调,检查监督产品按计划入库;

公司5s定置定位、环境和卫生、安全工作的培训及日常工作的检查、落实、考评。

二、任职要求:

在规模企业从事日用品行业、生产现场管理5年以上经历。

生产计划主管(岗位职责)

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