导读：《仓管工作流程 仓管员岗位职责及工作流程【优秀8篇】》是潇洒范文网小编专门为您精选的一篇实用范文类型文章，助力您的范文写作，希望有所帮助。
仓库管理员，顾名思义就是通过对仓库物品的管理，发挥好仓库的功能。三人行，必有我师也。择其善者而从之，其不善者而改之。以下是小编有缘人帮家人们收集的仓管员岗位职责及工作流程【优秀8篇】，欢迎借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
仓库保管员工作流程 篇一
1、根据生产订单和库存原材料的情况，向客户下单采购原材料(主要铝材);
2、跟进采购材料(主要铝材)回厂的进度，保障生产车间能正常生产；
3、建立铝材仓材料进出仓账本，余料回仓及报废料登记；
4、全盘负责铝材仓物料的`整顿放置，做好区域标识；
5、负责铝材仓“6S”工作；
仓库保管员工作流程 篇二
一、仓库日常管理
1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致
3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员
二、入库管理
1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1 、各类材料的。发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。
3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。 发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1 、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。
2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行管理。
3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
五、仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。
公司仓管管理流程 篇三
一、材料入库流程：
供应商申请入库→（质检员对质量检验合格）→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账
注意事项：
1、（只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料务必拒绝入库；）
2、填写入库单前，务必检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量，务必根据实际计量结果验收，严禁估计验收。总体原则是：能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，务必抽查的尽量大比例抽查。对于按照固定标准（固定数量、固定重量）包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%
4、“入库单”的传递：“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联（和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐）送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管务必注意，原材料。车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程：
车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”
注意事项：
1、务必按出库流程的先后顺序操作，个性是务必先制单、签名，后发料。
2、个性强调：保管员发料时，务必在现场称重或点数。下列失职行为，每次处罚保管员20元：
①保管员不在现场发料；
②保管员不看真实数量却按照领料人自报的数量填写领料单；
3、“领料单”一式三联，第一联送达财务部；第二联仓库留存记账；第三联生产班组存
公司仓管管理流程 篇四
1 成品入库
1.1 经品质部检验合格的成品，由生产线按包装要求打包、打板后，由生产线成品入库员开具成品入库单，送成品到成品仓办理成品入库；
1.2 生产部开具“入仓单”，要注明此批产品生产单号、物料编号及入库数量；
1.3 成品仓库管理员依据规定检查、验收及清点数量，仓管员收货后在系统中确认入库；
1.4 仓管管理员还必须检查外包装的外观状况：包装不能破损，包装封箱是否按规定要求封箱，是否有倒箱/超高摆放的情况；
1.5 成品仓库管理员将成品放到指定货位，并将货位上传系统。
2 成品出库
2.1 出货前市场部&运输部必须向成品仓出具成品出货通知单，且需经仓库主管签名确认，作为成品仓库打印送货单的依据；
2.2 成品仓库管理员根据出货通知单明细分类备货，并将待出货的成品摆放在成品仓内备货区；
2.3 仓库管理员根据出货单和送货单明细与品质部检验员一起核对，无误后由物流公司人员安排装车交接；
2.4 仓库管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品机型、颜色、数量是否与出货通知单明细一致，清点成品箱数，避免错装、多装或少装成品；
2.5 物流公司在装卸车过程中要注意保证成品包装的完好和货物件数与出库单一致；在装车过程中必须轻拿轻放，禁止野蛮作业；
2.6 仓库管理员在车装妥后填写货物托运单，要求品质部检验员、物流公司人员或司机在托运单和送货单中相应栏签名确认后方可放行；在填写单据时务必用正楷字填写，并要保证填写的人员要全名及加盖印章；
2.7 在车门上加封条，整车过地磅，并将具体重量填写在托运单上。
3 成品存储
3.1 成品要按物料编号分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起；摆放需整齐，防止成品重叠、过重存放，成品堆放高度不得超过1.8米；
3.2 成品存放应保持成品入库时的包装状况，仓管员应保持成品外包装的整洁和贴在上面的各种标识的完整；
3.3 所有成品必须要有物料编号、数量或其它有关标识方便查看；
3.4 如因实际工作需要，检验员来成品仓作最后抽检工作，待一切完成并按规定包装完毕后，经成品检验员与仓管员确认数量后才能接收成品实物；
3.5 发现有包装损坏情况，仓库管理员应拒收，并及时通知生产线、品质等部门予以处理；
3.6 成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全；仓库环境应符合客户对成品存放的环境要求；
3.7 成品在仓库存放期间因品质问题需返工的，品质部下发成品返工通知单，由计划部安排计划，再由生产部开具领用单取出返工，待检验合格后再入库；
3.8 仓管员每天巡查仓存情况，及时调整、摆放，要防止歪斜和倒塌，以免成品压伤和变形或其他损坏。
注意事项
成品在雨天出、入仓必须做好防护措施，避免成品淋雨带来品质问题。
仓管员工作职责 篇五
1、服从领导安排，遵守公司和仓库各项规章制度。
2、负责仓库日常收、发、存管理工作，努力达成帐、卡、单、物一致，使在库原材料和成品处于良好的品质状态。
3、对照生产领料出库单，按照先进先出原则发料。
4、按照采购入库通知单的数量进行收料
5、物料进入仓库管理，库位的筹划与正确合理的摆放。
6、仓库的安全工作和原材料及成品保管工作。
7、每日原材料明细账目的登记和对车间入库成品进行点数。
8、负责盘点库存原材料和成品。
10、现场“7S”
11、接受并完成上级交代的其它工作任务
职责二：仓管员工作职责
1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。
2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
4、认真做好仓库季报、及其他相关数据数据统计工作。
5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库发货工作。发货原则：凭主管领导签名的出库单进行发货；货品必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的商品先发，旧废料根据实际情况合理利用。
8、认真做好退货工作。退货原则：不合要求商品及时报领导，待领导审批后按规定处理。
9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。
10、认真做好仓库工具的借收登记工作。
11、有责任提出仓库管理的合理建议。
12、根据工作需要积极配合其他部门。
职责三：仓管员工作职责
1、配件一律建帐登记，按大类、品种、规格建立明细账。
2、出入库物资严格按制度处理手续，物资的摆放按规格、材质、性能和形状的不同合理摆放，采取“五五”摆放的保管方法。
3、每种物资要有料签，做到账、卡、物、资金四项对口。
4、对保管的物资要经常检查保养，防止锈蚀、损坏，保持质量完好(汽配件这点尤其重要)。
5、账务处理及时，记账清楚，库存资金定期与财务核对，保持一致。
职责四：仓管员工作职责
一、物料到仓库后，依据生产单或订购单对物料进行开箱检查(其中成品衣服要确认是否有质检、调配部各相关人员的签名，并查验送货单，依据生产通知 单检查同款颜色、码数是否齐全)如经查验合格，则填写“入库单”对质量、规格、数量不符合要求的物料应办理退货手续并填写“退货单”。填写的“入库单”或 “退货单”应及时报送仓库主管(当日)。
二、对所确认的物料入库数量，即进行具体的物料配置，保管场所的安排，最后通过录单员在电脑数据库里记入本次物料的数量、规格。
三、新进货品(指成衣)的标签、吊卡要依据生产通知单，核对清楚！查验所挂吊卡上的标签内容(成份、价格、条形码)是否与货品相符！吊卡位置是否正确、牢固。
四、经常查验货品吊卡是否有脱落，以及标签污渍。及时进行补打标签。(严禁标签污渍或者根本无吊卡的货品出现在仓库。)
五、对库存品要做好：防湿、防霉、防蛀、防尘、防火、防盗工作。
六、物料的存放保管应利于出库，便于提高出库效率。
七、依据经销售统计部，市场服务部(须有相关人员的签名)核验的配货传真(即各卖店、加盟店的补货表)，进行货品配置。在货品配置过程中应注意以下各点：
八、清点退货时，一定要核对货品的数量、规格、质量。对数量、规格与退货单不相符合的、质量有问题的货品要认定责任归属、且及时通知相关人员。并另类存放。出具责任认定书，上交主管。
九、收取退货时，要仔细检查：外包装是否完好，如有疑问，要立即当场清点，核对数量，看是否与单据相符。如有异常，要求相关人员出具盖有公章的证明。以备交涉。
十、发货时，要按照要求，根据相关规定，购买保险。
十一、经常整理货架中的存货，使之整齐，清洁。保证存货的质量。并按库存点检，要求经常核对物品，确认库存数量。保证账物相符。
十二、对次品、待处理品单独存放，并设醒目标志。周期性将次品、待处理品情况汇报主管，以便能及时移出仓库，为新进货品提供空间，节约资金，优化物流。
十三、每月的十五及三十日，分货架、区域巡回对库存物品进行盘存。确保在若干盘点周期后，使全部存货都得到一次清查与核对。
十四、努力学习专业知识、提高专业水平。
十五、经常向主管提出改进工作的意见和建议。
十六、服从工作安排，完成主管交待的其他工作和任务。
职责五：仓管员工作职责
仓管员应认真贯彻仓库保管工作的方针，政策，制度和法律法规，树立高度的责任感，忠于职守，廉洁奉公，热爱仓库工作，具有敬业精神。严格遵守仓库 管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，及时做好物品入库验收，保管保养和出库发运工。严格执行各项手续。保证账物相符，把好收发，管三关。具体如 下所示：
仓库管理规划
(1)熟悉仓库的结构，布局，技术定额。
(2)熟悉仓库规划，熟悉堆码，苫垫技术，掌握堆垛作业要求。
(3)在库容使用上做到：妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，堆垛整齐，稳固，间距合理，方便作业，点数，保管，检查，收发。
(4)了解物料编号方法，掌握并熟练运用所管物料，产品的编号于工作中。
1.入库管理
(1)依物料验收规定点收物料。
(2)依半成品，成品入库规定点收入库。
(3)点收的物料依序整齐摆放。
(4)不合格品进行标示，或进行处理。
2.储存，保管
(1)熟悉仓储物质的特性，保管要求，能针对性地进行保管，防止货物损坏，提高仓储品质。
(2)熟练地填管表账，制作单证，妥善处理各种单证业务。
(3)了解仓储合同的义务约定，完整地履行义务，妥善处理风雨，热冻等自然灾害对仓储物资的影响，防止和减少损失。
3.搬运，防护管理
(1)掌握各种储物的搬运方法。
(2)熟练操作各种搬运工具。
(3)搬运，交付及时。
(4)严格执行仓库安全管理的规章制度，做好防火，防盗，防破坏，防虫鼠等安全保卫工作，防止各种灾害和人身伤亡事故，确保人身，物资，设备的安全。
4.出库管理。
(1)依发料规定发料。
(2)依成品出货规定出货。
5.呆废料管理
(1)妥善保管好剩料，废旧包装，收集和处理好下脚料，做好回收工作。
(2)用具，苫垫，货板等应妥善保管。细心使用，确保延长使用寿命。
(3)按公司规定及时处理呆废料。
6.盘存管理
(1)定期进行仓库盘点。
(2)协同其它部门进行盘点差异处理。
7.账卡管理
(1)建立完整的物料账，物料卡。
(2)当日料账，当日完成。
(3)定期做好各项仓库报表。
8.仓库5S
(1)整理
(2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
仓库保管员工作流程 篇六
1、负责进库物料数量的验收，签发验收交接单。
2、负责出库物料的核对。
3、确保出库物料手续齐全，需签名发出库交接单，同时需用收货方签名或盖章后可作为记帐凭证。
4、建立物料出入库凭证保存，以备查。
5、对到库物料的接收和物料发出正确性和及时性工作负责。
6、每天抽查文员输单的及时性、正确性。
7、对物料的进出仓原始资料的整理保管工作负责。
8、有权督促指导验收人员和装卸工作。
9、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患。
10、完成主管或公司交办的'其他与职位相关的事项。
仓库保管员工作流程 篇七
1执行仓库的规划与布置，实现场地空间利用合理科学；
2执行仓库的分区与标识，确保产品分类摆放，确保系统中产品库位与实际产品库位相同，数量准确；
3在规定时间内将到货将产品验收及入库，确保单据数量与实际数量一致；
4在接收到发货指令后，确保完成所有发货单据，保证发货产品与单据产品规格型号数量及重量一致，保证发货产品的包装完好；
5执行仓库的消防设备操作安全规定，消除各种安全隐患，遇特殊情况及时上报，处理；
6负责将产品的存储库位调整到状态，确保备货员工在指定库位能够快速准确拿到产品；
7实施库存产品的。点盘与清理，保证库存产品准确；
8整理分类每天出入库单据交至文员进行归档，确保单据的完整准确；
9办公用品及仓库办公室“6S”工作。
仓库保管员工作流程 篇八
1负责产品的出入库管理工作，对物品必须严格根据单据指令执行，发现问题要及时上报。
2.严格执行仓库的`安全制度，上下班前后，对仓库的门窗货垛电源消防器材等进行安全检查，发现隐患及时处理，保证库房和物资的安全。
3负责成品仓库物料设备设施的保养管理工作。
4严格执行GMP标准，做到先进先出，并负责执行责任区域的6S工作。